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产品前处理解决方案 产品表面涂装解决方案 产品表面?;そ饩龇桨?/a> 三防漆胶粘剂解决方案

水性纳米涂料在不锈钢五金材料表面抗腐蚀解决方案
发布日期:2016/11/29 10:18:16     作者:    已有  阅读过本文

        不锈钢由于其特殊的金相组织和表面钝化膜,下较难与介质发生化学反应而被腐蚀但并不是在任何条件下都不能被腐蚀。因此在不锈钢产品中应采取一切有效措施尽量避免锈蚀条件和诱因的产生。下面是两种腐蚀的原因。

2.jpg

一、化学腐蚀。
1、表面污染:附着在工件表面的油污、灰尘及酸、碱、盐等在一定条件转化为腐蚀介质,与不锈钢件中的某些成分发生化学反应,产生化学腐蚀而生锈。
2、表面划伤:各种划伤对
钝化膜的破坏,使不锈钢?;つ芰档?,易与化学介质发生反应,产生化学腐蚀而生锈。
3、清洗:酸洗
钝化后清洗不干净造成残液存留,直接腐蚀不锈钢件(化学腐蚀)。
二、
电化学腐蚀。
1、
碳钢污染:与碳钢件接触造成的划伤与腐蚀介质形成原电池而产生电化学腐蚀。
2、切割:割渣、飞溅等易生锈物质的附着与腐蚀介质形成原电池而产生
电化学腐。
3、烤校:
火焰加热区域的成份与金相组织发生变化而不均匀,与腐蚀介质形成原电池而产生电化学腐蚀。
4、焊接:焊接区域的物理缺陷(咬边、气孔、裂纹、
未熔合、未焊透等)和化学缺陷(晶粒粗大、晶界贫铬、偏析等)与腐蚀介质形成原电池而产生电化学腐蚀。
5、材质:
不锈钢材质的化学缺陷(成份不均匀、S、P杂质等)和表面物理缺陷(疏松、砂眼、裂纹等)有利于与腐蚀介质形成原电池而产生电化学腐蚀。
6、
钝化:酸洗钝化效果不好造成不锈钢表面钝化膜不均匀或较薄,易于形成电化学腐蚀。
7、清洗:存留的酸洗
钝化残液与不锈钢发生化学腐蚀的生成物与不锈钢件形成电化学腐蚀

图片1.png

       泓壹科技争对五金不锈钢件表面腐蚀原因,自主研发摩可涂水性纳米UV光油;该产品是一款水性纳米光固化光油,具有透明、高硬度(9~12H)、耐盐雾(大于4500H)、耐黄变(10~15年)、耐180°折弯、VOC总排放量低于20mg/L;该产品亚光系列采用亚光树酯,使得产品无亚光粉不影响其光泽度和透明度。

1.jpg

        该产品性能稳定、可靠;在五金不锈钢件产品前期处理完成后,经水性纳米UV光油涂装的产品表面硬度达到9H以上,耐盐雾测试通过2000小时以上有效测试;当产品经二次焊接、钝化,清洗后,增涂相应水性纳米涂料,相关性能无变化。产品在具有高硬度的同时,且有很好的柔韧性,涂料表面耐180°折弯无裂变;产品可透明可调色,是各用五金材料表面防腐,耐磨处理的极佳选择。

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产品表面耐磨测试

13.jpg

产品表面硬度测试

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产品耐盐雾测试


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